摘要：
本文將介紹余煤清洗裝置的工作原理及應(yīng)用實(shí)例。首先，對(duì)余煤的概念進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，引出余煤清洗的必要性。然后，詳細(xì)介紹余煤清洗裝置的結(jié)構(gòu)及其工作原理，包括物理法、化學(xué)法等，舉例說(shuō)明凱利環(huán)境集團(tuán)
的中性化學(xué)清洗技術(shù)在余煤清洗中的應(yīng)用實(shí)例。最后，總結(jié)了余煤清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)和不足，并提出今后研究的方向。
正文：
一、余煤及其清洗的必要性
余煤是指燃燒過(guò)程中未完全燃盡的煤屑和灰燼，煤矸石的粉塵等。余煤的占比和質(zhì)量關(guān)系著電廠的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境影響。過(guò)高的余煤含量將影響鍋爐燃燒效率和廢氣排放質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)效益方面，余煤是煤炭的浪費(fèi)，增加了電廠成本。因此，對(duì)余煤的清洗已經(jīng)成為電廠環(huán)保和節(jié)能的重要措施。
二、余煤清洗裝置的結(jié)構(gòu)及各部分的工作原理
余煤清洗裝置按照工作原理的不同可以分為物理法、化學(xué)法。下面將分別介紹。
1.物理法
物理法是通過(guò)物理原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)余煤的清洗技術(shù)。余煤清洗裝置的物理法主要是通過(guò)震動(dòng)、篩分等原理實(shí)現(xiàn)清洗的。
震動(dòng)式余煤清洗裝置是利用強(qiáng)烈的振動(dòng)作用于篩面，使余煤分散在表面，由于重力作用，余煤逐漸下落到清潔的下層，而被清洗掉的顆粒則從篩面排出。一般來(lái)說(shuō)，振動(dòng)力需要大于煤的粒徑和密度。
篩分式余煤清洗裝置是依據(jù)顆粒密度的不同，通過(guò)振動(dòng)或脈沖氣流使較輕的余煤向上和周圍擴(kuò)散，而較重的煤炭留在底層。通過(guò)物理方法將輕重煤分離，達(dá)到清洗的目的。
2.化學(xué)法
化學(xué)法通常是利用溶液、膠體或可溶性表面活性劑等對(duì)成分復(fù)雜、難以用物理方法分離的余煤進(jìn)行清洗。
凱利環(huán)境集團(tuán)
開創(chuàng)的中性化學(xué)清洗技術(shù)應(yīng)用實(shí)例：
由于余煤的礦物含量復(fù)雜，物理法的清洗不能徹底，化學(xué)法的清洗技術(shù)推動(dòng)了清洗行業(yè)的發(fā)展。凱利環(huán)境集團(tuán)
利用化學(xué)活性物質(zhì)對(duì)余煤進(jìn)行重度清洗，開創(chuàng)了中性化學(xué)清洗新技術(shù)應(yīng)用。該技術(shù)采用中性溶液對(duì)余煤進(jìn)行浸泡后，經(jīng)過(guò)篩分，分離出大部分的余煤，極大程度地減少了余煤的含量。這種清洗技術(shù)不需要添加強(qiáng)酸或堿性溶液，因此對(duì)環(huán)境的影響也很小。
三、余煤清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)和不足
優(yōu)點(diǎn)：
清洗效率高，清洗后的煤質(zhì)高
清洗方式多樣，可根據(jù)煤的性質(zhì)和需要進(jìn)行選擇
清洗過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生太多污染，化學(xué)法清洗環(huán)保程度高
清洗后的余煤能夠重復(fù)使用
不足：
清洗過(guò)程需要大量的能源
清洗設(shè)備和清洗藥劑的成本較高
清洗過(guò)程中對(duì)廢水的排放需要進(jìn)行環(huán)保處理，投資成本高
四、今后研究方向
余煤清洗裝置的工作原理及應(yīng)用實(shí)例的研究仍有許多課題需要解決。需要研究的問題包括：
1.清洗方式及清洗藥劑的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性問題；
2.清洗設(shè)備和清洗藥劑的使用壽命問題；
3.清洗過(guò)程對(duì)設(shè)備的損耗問題；
4.清洗設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)問題。
結(jié)論：
余煤清洗裝置的工作原理及應(yīng)用實(shí)例對(duì)于電廠的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益都有很重要的作用。物理法和化學(xué)法各有優(yōu)劣，因此在清洗過(guò)程中可根據(jù)煤的性質(zhì)和需求選擇合適的方法。在今后的研究中，需要從清洗方式經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性、設(shè)備壽命、損耗及設(shè)備的維護(hù)等多個(gè)方面展開探討，為清洗技術(shù)的發(fā)展提高更多有益的貢獻(xiàn)。