煙氣凈裝扮配應(yīng)有牢靠的防侵蝕、防磨損和防守飛灰雍塞 舉措。引風(fēng)機(jī) 葉片宜采用耐侵蝕、耐磨資料，殼體內(nèi)壁應(yīng)采用防侵蝕措置。脫酸用中和劑儲(chǔ)罐的容量宜按4?7d用量安排，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)中和劑的破拱清堵裝配、 粉塵收羅裝配、料位檢測(cè)和計(jì)量裝配。
采用安好填埋手藝處理危機(jī)廢料時(shí)，化工廠拆除資質(zhì)執(zhí)行填埋前應(yīng)實(shí)行安穩(wěn)化/固化措置等預(yù)措置。采用燃燒手藝處理危機(jī)廢料時(shí)，入爐前應(yīng)依據(jù)其因素、熱值等參數(shù)實(shí)行配伍，以保護(hù)燃燒爐 安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，下降燃燒殘?jiān)臒嶙茰p率。
燃燒編造：燃燒編造由一個(gè)稍傾斜 爐膛（一燃室）與一個(gè)二燃室構(gòu)成。爐膛是一個(gè)內(nèi)嵌耐火磚的空心鋼造圓筒。和廢料焚燒所出現(xiàn)的熱量-現(xiàn)場(chǎng)處置方案范本化工廠拆除資質(zhì)加熱爐膛的熱量緊要來(lái)自輔幫燃料（油、自然氣或廢液等）和廢料燃燒所出現(xiàn)的熱量。燃燒熱值低 廢料需求輔幫燃料幫燃，而燃燒熱值高的廢料僅需輔幫燃料對(duì)廢料煙氣實(shí)行引燃。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢料從爐膛的高端進(jìn)入，正在自己重力以及爐膛挽回的激動(dòng)功用下，順著爐膛舒徐下滑，順次履歷干燥(水分蒸發(fā))、燃燒和燃盡階段。燃燒產(chǎn)品緊假使灰渣和氣體。 二燃室設(shè)備一到數(shù)個(gè)燃燒器，氣體產(chǎn)品與二燃室內(nèi)的過(guò)量氣氛攙和后正在高溫下燃燒，以去除 氣體產(chǎn)品中 毒性有機(jī)物和熱值高的氣液樣式危機(jī)廢料。 爐 前端板為自撐持構(gòu)造，避免推桿給料機(jī)出現(xiàn)的推力轉(zhuǎn)達(dá)到展轉(zhuǎn)窯。前端板操縱耐火資料實(shí)行掩護(hù)。鄙人部筑立廢料收羅空間，按期通過(guò)檢修門清算。展轉(zhuǎn)窯頭罩安置窺探口、 高溫?cái)z像裝配。固體上料編造采用風(fēng)冷夾套密封構(gòu)造，為保障冷卻成效，普通孤單筑立風(fēng)機(jī)。加熱爐膛的熱量要緊來(lái)自輔幫燃料（油、自然氣或廢液等）普通正在展轉(zhuǎn)窯尾罩筑立有檢修門、除渣接口和儀表接口等。若是采用逆流式，窯尾筑立燃燒器。 展轉(zhuǎn)窯前后 密封采用摩擦式金屬密封，由耐熱鋼片、彈簧鋼片、耐火纖維氈和構(gòu)成。化工企業(yè)拆除高危證密封組件能正在展轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度750T，窯內(nèi)壓力為TOmm%。 條款下，供給牢靠密封，防守?zé)煔怙@露。
危機(jī)廢料處理工程維護(hù)單元應(yīng)特意興辦項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)，出席安排會(huì)審、裝備監(jiān)造、施工質(zhì)料反省，構(gòu)造、出席工程各階段驗(yàn)收、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備裝備安置及運(yùn)轉(zhuǎn)檔案。