

垃圾焚燒廠(chǎng)煙氣凈化SCR改造設(shè)計(jì)和脫硝效果分析
目前,化工裝置停產(chǎn)停車(chē)后,系統(tǒng)和罐區(qū)系統(tǒng)滯留大量危險(xiǎn)化學(xué)品,危險(xiǎn)廢物等,存在很大的危險(xiǎn)因素。尤其在化工裝置拆除前,處于安全及環(huán)保因素,需要對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘留化學(xué)品進(jìn)行安全處置,并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗達(dá)到動(dòng)火拆除條件。
垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)煙氣工藝提升對(duì)垃圾處置費(fèi)的影響
北極星大氣網(wǎng)
泉源:節(jié)能與環(huán)保 作者:陳勁松
2020/12/11 10:59:27 我要投稿
所屬頻道: 大氣治理 要害詞:垃圾焚燒煙氣 煙氣脫硝工藝 垃圾處置費(fèi)
北極星大氣網(wǎng)訊:摘要:本文對(duì)垃圾焚燒煙氣處置工藝提升舉行手藝剖析,并以某個(gè)2×600t/d的焚燒廠(chǎng)為例,對(duì)因煙氣工藝提升而增添的投資和運(yùn)行成本舉行剖析,并評(píng)估其對(duì)垃圾處置費(fèi)的影響。
現(xiàn)在海內(nèi)相當(dāng)一部門(mén)焚燒廠(chǎng)接納“半干法+ 干法”的脫酸工藝和“SNCR”的脫硝工藝,而這種脫酸和脫硝工藝已無(wú)法知足新煙氣排放尺度的要求,因此需要對(duì)煙氣處置的脫酸工藝和脫硝工藝舉行升級(jí),以到達(dá)新的排放尺度。
1 煙氣工藝手藝的提升
1.1 煙氣脫硝工藝的提升
現(xiàn)在,海內(nèi)垃圾焚燒廠(chǎng)脫硝工藝大部門(mén)接納SNCR 系統(tǒng),該系統(tǒng)可使煙氣中NOx 濃度降低至200mg/Nm3。但該工藝已無(wú)法知足現(xiàn)在部門(mén)地方政府對(duì)環(huán)保的新要求,因此煙氣脫硝工藝需要增添SCR 脫硝系統(tǒng)。
SCR 系統(tǒng)(選擇性催化還原脫硝工藝)的原理是將袋式除塵器出口的煙氣通過(guò)加熱器加熱到適合的溫度進(jìn)入SCR 反映塔,在催化劑的作用下煙氣中的NOx與還原劑NH3 舉行脫NOx反映。NH3 將NOx 分解為氮?dú)夂退魵?。SCR 系統(tǒng)脫NOx 效率高,通常效率能到達(dá)60% 以上。
現(xiàn)在,SCR 系統(tǒng)工藝選擇的要害有兩個(gè):①手藝可靠;②催化劑及反映溫度選擇( 最經(jīng)濟(jì)選擇)。其中,催化劑及反映溫度選擇與投資、運(yùn)行用度等的經(jīng)濟(jì)相關(guān)性較大?,F(xiàn)在海內(nèi)南京江南/ 江北項(xiàng)目SCR 系統(tǒng)催化劑使用低溫催化劑(170℃),北京首鋼/ 海淀項(xiàng)目接納中溫催化劑(230℃)。低溫催化劑與中溫催化劑相比的優(yōu)點(diǎn)是使用溫度低,蒸汽消耗量小,瑕玷是對(duì)SOx濃度加倍敏感,單價(jià)錢(qián)高,供貨泉源單一。接納低溫催化劑雖然建設(shè)用度較高,但運(yùn)行用度較低,綜合對(duì)照接納低溫催化劑更有優(yōu)勢(shì)。
同時(shí),憑證現(xiàn)在接納了低溫催化劑工廠(chǎng)的運(yùn)行案例來(lái)看,NOx 的排放濃度能夠穩(wěn)固地到達(dá)80mg/Nm3 以下。由此,低溫催化劑SCR 系統(tǒng)是主要選擇。
現(xiàn)在生涯垃圾焚燒項(xiàng)目中接納的SCR 還原劑有氨水和尿素兩種。相對(duì)照而言,接納氨水作為還原劑,投資成本、運(yùn)行成本均較低;接納尿素作為還原劑安全性相對(duì)較好,但需增設(shè)尿素?zé)峤庋b置,投資及運(yùn)行成本較高。從投資、運(yùn)行成本、部署及安全性思量,建議接納25% 氨水作為SCR 系統(tǒng)的還原劑,同時(shí)作為SNCR 系統(tǒng)的還原劑。
1.2 煙氣脫酸工藝的提升
現(xiàn)在,垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)有相當(dāng)一部門(mén)接納了“半干法+ 干法”的脫酸工藝,如上海金山、南京江北、南京江南、北京海淀、北京首鋼等項(xiàng)目。
旋轉(zhuǎn)噴霧半干法(SDA)是現(xiàn)在海內(nèi)外垃圾焚燒廠(chǎng)應(yīng)用最普遍的煙氣脫酸工藝,主要由吸收劑(Ca(OH)2)制備、吸收劑漿液霧化、霧化漿液和煙氣夾雜等系統(tǒng)組成。吸收劑為濃度9%~13%的石灰石漿液。
“半干法+ 干法”工藝投資較節(jié)約,運(yùn)行用度較低,但憑證現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)注釋?zhuān)涿撍岬男室约芭欧胖笜?biāo)的穩(wěn)固性均無(wú)法知足最新排放尺度的要求。特別當(dāng)垃圾中塑料等含氯因素增添時(shí),煙氣中HCl 原始濃度較高。為了穩(wěn)固可靠地到達(dá)排放尺度,現(xiàn)在較可行的工藝是增添一套“濕法”的脫酸工藝,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。
濕法工藝接納的吸收劑為燒堿溶液,燒堿溶液從洗滌塔上部的噴嘴噴入,煙氣從洗滌塔下部進(jìn)入,兩者舉行充實(shí)的化學(xué)反映,發(fā)生種種Na2SO4、NaCl 等鹽類(lèi) ,隨吸煙廢水傾軋。煙氣凈化后的溫度約63℃,再經(jīng)GGH 系統(tǒng)加熱至125℃后排放至空氣中。煙氣經(jīng)濕法除酸后HCl 濃度在10mg/Nm3 以?xún)?nèi),SOx 濃度在30mg/Nm3 以?xún)?nèi),完全知足最新的排放尺度。
在設(shè)置SCR 工藝的基礎(chǔ)上設(shè)置濕法工藝,由于低溫催化劑SCR 系統(tǒng)對(duì)SOx 的濃度十分敏感,以是需將濕法設(shè)于SCR 工藝上游,如正常使用催化劑,SOx 濃度不宜跨越20mg/Nm3,方可保證催化劑正常使用壽命。按此工藝,需響應(yīng)增添GGH 塔,對(duì)濕法處置后的煙氣舉行熱量交流接納,以削減將煙氣加熱到SCR 反映溫度所需的蒸汽量。
1.3 新增廢水處置系統(tǒng)
煙氣工藝提升后,雖然可以顯著削減煙氣中NO x 和種種酸性氣體排放量,但同時(shí)也會(huì)發(fā)生大量的廢水。以是需要新增一套廢水處置系統(tǒng),該系統(tǒng)憑據(jù)通例藥劑螯合+ 過(guò)濾的方式處置洗煙廢水,處置后的洗煙廢水所有回用于爐渣冷卻。
垃圾焚燒發(fā)電的技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)對(duì)措施
化工廠(chǎng)沉淀池清理,化工沉淀鹽清理,化工油泥清理,污水廠(chǎng)清淤,自來(lái)水清淤,市政清淤疏通,管道清淤,河道清淤,水庫(kù)清淤,水下作業(yè),水下檢查,水下勘探,黃河抽沙,水庫(kù)抽沙,池塘抽沙等凱利清淤機(jī)器人,抽沙機(jī)器人全國(guó)銷(xiāo)售租賃,定制設(shè)備服務(wù) 全國(guó)承接機(jī)器人清淤施工,河道,水庫(kù),池塘,抽沙等施工合作
2 新增工藝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)剖析
為了知足各地新的煙氣排放尺度,憑證煙氣處置工藝提升的手藝剖析,需新增SCR 脫硝系統(tǒng)、濕法脫酸系統(tǒng)及洗煙廢水處置系統(tǒng)。
2.1 投資剖析
以某個(gè)規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠(chǎng)為例,新增工藝方案的投資額共計(jì)7100 萬(wàn)元,增添明細(xì)如表1 所示。
2.2 運(yùn)行成本剖析
2.2.1 藥劑費(fèi)
新增工藝系統(tǒng)運(yùn)行所需的藥劑用度,如濕法脫酸系統(tǒng)使用的NaOH 溶液(30%)、SCR 系統(tǒng)使用的氨水(25%)、SCR 催化劑,以及洗煙廢水藥劑等需要的用度。
2.2.2 電費(fèi)
主要包羅幾方面:因SCR 系統(tǒng)SGH 加熱使用蒸汽而削減的發(fā)電量、新增工藝系統(tǒng)耗電裝備的耗電增添量、煙氣凈化系統(tǒng)阻力增添所引起的引風(fēng)機(jī)壓頭增添的耗電量。最終比對(duì)按上網(wǎng)售電收入的差值思量。
以某2×600t/d 的焚燒廠(chǎng)為例,新增工藝方案的運(yùn)行成本共增添2060.29 萬(wàn)元,增添明細(xì)如表2 所示。
2.3 對(duì)垃圾處置費(fèi)的影響
垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)通過(guò)垃圾處置費(fèi)獲得收益,因此由于煙氣處置工藝提升而增添的投資和運(yùn)行成本,最終需反映在垃圾處置費(fèi)上。憑證以上對(duì)某個(gè)規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠(chǎng)舉行的經(jīng)濟(jì)性剖析,對(duì)于新增SCR 脫硝系統(tǒng)、濕法脫酸系統(tǒng)以及吸煙廢水系統(tǒng)后,增添的投資及運(yùn)行成本對(duì)垃圾處置費(fèi)的影響如表3。
3結(jié)語(yǔ)
以某規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠(chǎng)為例,原該項(xiàng)目垃圾處置費(fèi)為75 元/t,提升煙氣處置工藝后,需增添垃圾處置費(fèi)68 元/t,增幅到達(dá)91%。
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