【公示】張家港靜脈產(chǎn)業(yè)園工業(yè)固廢綜合處置危廢物化處理項(xiàng)目
化工廠沉淀池清理，化工沉淀鹽清理，化工油泥清理，污水廠清淤，自來水清淤，市政清淤疏通，管道清淤，河道清淤，水庫(kù)清淤，水下作業(yè)，水下檢查，水下勘探，黃河抽沙，水庫(kù)抽沙，池塘抽沙等目前，化工裝置停產(chǎn)停車后，系統(tǒng)和罐區(qū)系統(tǒng)滯留大量危險(xiǎn)化學(xué)品，危險(xiǎn)廢物等，存在很大的危險(xiǎn)因素。尤其在化工裝置拆除前，處于安全及環(huán)保因素，需要對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘留化學(xué)品進(jìn)行安全處置，并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗達(dá)到動(dòng)火拆除條件。
摘要：
回轉(zhuǎn)窯焚燒是處置危廢物品的主要方式之一,保證其焚燒所形成的煙氣內(nèi)所摻雜有害氣體維持在平安允許劃定內(nèi),對(duì)企業(yè)的可延續(xù)生長(zhǎng)十分要害。本文以此為立足點(diǎn),對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒處置危廢煙氣一氧化碳超標(biāo)舉行先容,在探討回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的條件下,先容了煙氣傾軋歷程一氧化碳超標(biāo)的主要影響因素,且有針對(duì)性地提出科學(xué)的建議措施,以期可以為其他企業(yè)類似事情提供借鑒與參考。
弁言 回轉(zhuǎn)窯焚燒是固體廢棄物治理中使用對(duì)照普遍的一種工藝方式，是有用處置
危廢物品的要害行動(dòng)。在焚燒處置固體危廢物品時(shí)，也通常會(huì)形成大量有害氣體，其中一氧化碳就是常見的有害氣體之一。由此，對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒處置危廢歷程一氧化碳超標(biāo)的影響因素舉行針對(duì)性探討，針對(duì)更好地完成危廢治理具有積極作用。 1 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐先容 焚燒可以對(duì)危廢物品舉行無害化、資源化與減量化處置，始終是危廢處置領(lǐng)域使用異常普遍的工藝方式。用作固體危廢物品處置的焚燒爐包羅爐排式、流化床式、爐床式以及回轉(zhuǎn)窯式等，而回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐由于適用廢物類型多，相關(guān)科技成熟度好與運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性好等緣故原由，始終是危廢物品處置領(lǐng)域的主要裝備。 回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的基本組成部件是回轉(zhuǎn)窯與二燃室，而回轉(zhuǎn)窯屬于一個(gè)內(nèi)襯耐火強(qiáng)的鋼制空心圓筒，斜向漫衍，運(yùn)行時(shí)以牢靠速率一直旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而充實(shí)攪拌固體危廢物品。 1.1 回轉(zhuǎn)窯 1.1.1 容積熱負(fù)荷 危廢物品處置回轉(zhuǎn)窯的容積熱負(fù)荷一樣平時(shí)是（4.2-104.5）×104 kJ（m3·h）。當(dāng)前，確定回轉(zhuǎn)窯巨細(xì)選擇的設(shè)施是：先憑證危廢因素運(yùn)算出物質(zhì)的熱值；然后憑證物質(zhì)的治理量確定1 h物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯中燃燒所形成的熱量，再憑證選擇的容積熱負(fù)荷決議回轉(zhuǎn)窯溶劑，最終憑證回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)徑比，選擇回轉(zhuǎn)窯巨細(xì)。 1.1.2 停留時(shí)間 危廢物品于回轉(zhuǎn)窯中的停留時(shí)間能夠通過以下公式盤算：
種種危廢物需要通過預(yù)處置與配伍才可以送往回轉(zhuǎn)窯焚燒。規(guī)范的預(yù)處置與較好的摻混配比對(duì)危廢物品于回轉(zhuǎn)窯中的平安、徹底焚燒異常主要，且有利于治理污染物的形成。固體危廢通過電動(dòng)橋式抓起起動(dòng)機(jī)混料后，抓起送到焚燒庫(kù)入料斗內(nèi)，處在料斗底部的板式送料機(jī)把危廢平均送到回轉(zhuǎn)窯中；半固體桶裝物通過漫衍于搖頭的嚴(yán)密上料結(jié)構(gòu)上升后送到回轉(zhuǎn)窯中處置；固體、半固體危廢進(jìn)爐焚燒穩(wěn)固后，液體危廢經(jīng)由液體入料噴槍噴到回轉(zhuǎn)窯中焚燒。 憑證我國(guó)GB 18484—2001 危廢物品焚燒污染治理尺度各項(xiàng)劃定，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在焚燒處置固體危廢物品時(shí)，需要嚴(yán)酷治理種種參數(shù)：①要保證爐中溫度不小于1000 ℃；②熱解形成的氣態(tài)物質(zhì)需要在二燃室中停留跨越2 s。唯有云云，方可保證
固體危廢物品焚燒處置效率及焚毀祛除率都在99.9%之上。 通常情形下，通過回轉(zhuǎn)窯焚燒形成的高溫氣體中，一樣平時(shí)存在一氧化碳、二氧化硫與氯化氫等因素，煙氣需要通過余熱接納、半干法、干法脫酸、活性炭吸收以及布袋去塵等方式的凈化后才可以排放到空氣中。但最后傾軋的氣體中依舊經(jīng)常會(huì)發(fā)生一氧化碳超標(biāo)情形，以是對(duì)回轉(zhuǎn)窯煙氣內(nèi)的一氧化碳（尺度限值是80 mg/mm3）超標(biāo)情形舉行探討。 1.2 二燃室 確立二燃室的主要目的在于讓由回轉(zhuǎn)窯出來的沒有徹底燃燒的顆粒物在這里逐步燃盡。為防止輻射與二燃室外殼太熱，二燃室規(guī)劃成通過鋼板與耐火材料組成的圓柱筒體。憑證焚燒理論，煙氣徹底焚燒的原則為“3T+1E”，即保障足夠的溫度、足夠的停留時(shí)間、足夠的擾動(dòng)、足夠的過剩O2，其中前三個(gè)作用是通過二燃室實(shí)現(xiàn)的。在二燃室底部確立二次風(fēng)與兩個(gè)組裝燃燒器，保障二燃室氣體溫度達(dá)標(biāo)和煙氣有足夠的擾動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯中少量未徹底燃燒的氣體于二燃室中獲得徹底燃燒。 二燃室安裝緊要排放閥，在泛起緊要停爐要求時(shí)，啟動(dòng)急排煙囪，煙氣從二燃室上方排至空氣中。急排煙囪上方設(shè)置啟動(dòng)排煙開關(guān)，在每次排煙后可以回復(fù)。排煙口選擇水封，阻止在二燃室穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煙氣外泄。 2 傾軋煙氣一氧化碳超標(biāo)的影響因素先容 通常情形下，固體危廢物品焚燒所傾軋的煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo)，一樣平時(shí)和物品燃燒不徹底有關(guān)，主要影響因素是爐中溫度、升溫速率、氧氣濃度、配伍等，下面對(duì)此舉行詳細(xì)先容： 2.1 爐中溫度 在危廢焚燒處置環(huán)節(jié)，一氧化碳超標(biāo)主要群集在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處置的三個(gè)階段，分別是升溫、降溫與爐中溫度不夠 時(shí)。在危廢物品焚燒歷程，固體危廢物品先被輸送至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)焚燒剖析，熱解形成的煙氣將經(jīng)由專門氣道進(jìn)到二燃室實(shí)現(xiàn)第一步燃燒。而在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時(shí)要保證其溫度維持在850 ℃之上，二燃室溫度要保持在1100~1500 ℃?；剞D(zhuǎn)窯和二燃室中都漫衍了燃燒裝備，
重點(diǎn)關(guān)注！@產(chǎn)廢企業(yè)，你攤上事兒了……
開啟時(shí)，基于燃燒器助燃來提高爐中溫度[1]。然則，由于選擇柴油用作燃料，促使二燃室燃燒器功率偏低，凱利公司在危廢處理、殘留危險(xiǎn)品處置方面，具有專業(yè)環(huán)保施工資質(zhì)，危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可資質(zhì)，危險(xiǎn)品經(jīng)營(yíng)許可資質(zhì)，化學(xué)清洗資質(zhì)，安全施工許可證，化工拆除資質(zhì)等。具有安全專家，環(huán)保專家，清洗專家等組成的處置技術(shù)小組。能保障處置過程的安全及環(huán)保使?fàn)t中溫度不能迅速增加到1100 ℃之上，這會(huì)造成早期熱解煙氣不能徹底焚燒，進(jìn)而形成一氧化碳。而且還需要啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯柴油噴槍，便于實(shí)時(shí)填補(bǔ)溫度。然則在溫度沒有及格之前，助燃使用的柴油不能獲得徹底燃燒，從而泛起一些一氧化碳，而氣體凈化的各個(gè)工序僅能處置煙氣內(nèi)的酸性氣體與煙塵，無法處置所帶有的一氧化碳，這就極易導(dǎo)致煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo)。 2.2 升溫速率 升溫速率對(duì)高危物品熱解性子的影響異常顯著，若是升溫速率很快，通常會(huì)削減物質(zhì)外面小孔孔體積和外面積，即迅速的升溫只管可以降低高危物品反映耗時(shí)，但同樣會(huì)在較大限度上加大反映的不徹底性。 2.3 氧氣濃度 憑證如下幾個(gè)化學(xué)反映式探討發(fā)現(xiàn)，氧氣濃度對(duì)一氧化碳的形成有較大影響。只管在低溫條件下氧氣與二氧化碳的化學(xué)反映占對(duì)照小，但大部分情形下回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行溫度都在900 ℃以上，在這個(gè)高溫狀態(tài)下，二氧化碳就會(huì)具有反映活性，若是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)碳濃度足夠，而氧氣濃度不夠，碳就會(huì)爭(zhēng)取二氧化碳內(nèi)的氧元素，進(jìn)而形成一氧化碳。以是，為保證碳與二氧化碳的反映速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于碳與氧氣的燃燒反映速率，需要保證回轉(zhuǎn)窯燃燒時(shí)有足夠的氧氣供應(yīng)。
2.4 配伍 由于危廢物品因素組成與物質(zhì)結(jié)構(gòu)異常煩瑣，其燃燒時(shí)各因素形成的熱量及產(chǎn)物將有顯著差異。低熱值的危廢物品若是要完全焚燒剖析，需要基于輔助燃燒裝備提供輔助，然則云云會(huì)增多成本開支；而高熱值的危廢物品在處置時(shí)還需要應(yīng)用匹配的冷循環(huán)裝備來治理回轉(zhuǎn)窯溫度，以防止影響爐體應(yīng)用周期[2]。對(duì)于這種征象，要求在焚燒以前科學(xué)配伍危廢，保證進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯舉行處置的
危廢熱值維持在12 560~14 653 kJ/kg 以內(nèi)。 但我國(guó)許多危廢處置單位在焚燒治理危廢物品時(shí)，少少對(duì)其睜開分類探討，這導(dǎo)致許多危廢物品配伍不科學(xué)，在其進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯處置時(shí)，經(jīng)常體現(xiàn)出穩(wěn)固性差、處置不平均等情形。這也會(huì)造成焚燒形成的煙氣因素與溫度很難保持穩(wěn)固性，進(jìn)而顯著增加了煙氣內(nèi)一氧化碳超標(biāo)的問題。 3 回轉(zhuǎn)窯工藝治理 3.1 溫度治理 回轉(zhuǎn)窯溫度和入料量、物料形態(tài)和熱值、一次風(fēng)和二次風(fēng)的治理相聯(lián)系，要保證回轉(zhuǎn)窯出口氣溫在850~950 ℃[3]。若是回轉(zhuǎn)窯出口氣溫小于850 ℃，要投放窯頭燃燒器助燃或噴加高熱值的液體，以提高回轉(zhuǎn)窯出口氣溫。針對(duì)危廢的危險(xiǎn)性子，需要二燃室焚燒爐溫度跨越1100 ℃，以保障危廢焚燒實(shí)現(xiàn)99.9%之上的焚毀祛除率。 3.2 供風(fēng)量治理 回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)量以治理量和配伍后物料的因素剖析為基礎(chǔ)，考量過剩氣體系數(shù)后盤算焚燒總需氧量和供風(fēng)量。大致確定各風(fēng)機(jī)風(fēng)量后，然后經(jīng)由窯尾和余熱鍋爐出口氣體氧濃度檢測(cè)，調(diào)治一次風(fēng)和二次風(fēng)[4]。窯尾出口氧濃度要維持在2%~3%，二燃室出口氧濃度要維持在6%~10%。此外，要嚴(yán)酷治理回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)情形，讓風(fēng)量調(diào)整加倍高效，以保障系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 3.3 物料治理 物料科學(xué)配伍是保障回轉(zhuǎn)窯延續(xù)穩(wěn)固運(yùn)行、煙氣治理及格的基礎(chǔ)條件。在物料進(jìn)窯以前，要仔細(xì)檢測(cè)剖析物料的牢靠碳、灰分以及揮發(fā)分、水分等種種指標(biāo)。經(jīng)由配伍，讓進(jìn)窯物料低位熱值2500~3200 kcal/kg、水分低于20%、揮發(fā)分為40%~50%、灰分低于15%、顆粒粒徑小于3 cm。 4 結(jié)束語 為更好地阻止
回轉(zhuǎn)窯危廢物品處置所形成煙氣中一氧化碳超標(biāo)問題的泛起，需要接納針對(duì)性對(duì)策舉行治理。好比，有用治理焚燒溫度，保證回著爐溫度保持在800~850 ℃；保證二燃室溫度處于1100~1500 ℃范圍內(nèi)；保證燃燒時(shí)有足夠的氧氣，削減煙氣內(nèi)一氧化碳濃度；保證危廢內(nèi)的碳充實(shí)轉(zhuǎn)變成二氧化碳；科學(xué)分配
危廢配伍，以在延伸焚燒爐壽命的基礎(chǔ)上削減運(yùn)行成本。接納這些綜合方式可以有用提高危廢處置質(zhì)量，削減煙氣超標(biāo)問題。凱利公司在化工危廢處理和危險(xiǎn)化學(xué)品排危方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。目前，化工裝置停產(chǎn)停車后，化工物料和罐區(qū)系統(tǒng)殘留 大量危險(xiǎn)化學(xué)品,存在很大的危險(xiǎn)源和環(huán)保隱患。尤其在化工裝置拆除前，出于安全和環(huán)保要求，需要對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘留化學(xué)品進(jìn) 行安全處置
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