近年來，隨著光伏行業(yè)跌宕起伏的市場變化，作為光伏行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)多晶硅原料生產(chǎn)也迎來重大變革。近年來多晶硅生產(chǎn)技術(shù)變革飛速發(fā)展，從最初的多晶硅生產(chǎn)高耗能，高污染工藝逐年被淘汰，取而代之的是全新的多晶硅生產(chǎn)工藝，以四川永祥為代表的西門子改良法的冷氫化工藝以及陜西天瑞多晶硅工藝為代表的硅烷法生產(chǎn)工藝。從2005年開始建設(shè)的早期西門子工藝因?yàn)槟芎母撸碑a(chǎn)危廢多，操作復(fù)雜，成本高，工藝落后基本被淘汰關(guān)停。

多晶硅裝置生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，生產(chǎn)過程的中間化學(xué)品具有易燃易爆，有毒有害的特點(diǎn)。主要中間體為三氯氫硅，二氯二氫硅，四氯化硅等氯硅烷，極具危險(xiǎn)性。其他危險(xiǎn)品有吸附氫氣后的活性炭，樹脂等，吸附氫氣后極易爆炸。因此，在停產(chǎn)后，儲(chǔ)罐區(qū)，冷氫化系統(tǒng)，尾氣回收系統(tǒng)，精餾系統(tǒng)，還原系統(tǒng)等殘留大量氯硅烷。造成重大的危險(xiǎn)源和環(huán)保污染源。泄露后和水蒸氣反應(yīng)生成的氯化氫氣體有劇毒性，并且氯化氫密度較大，隨風(fēng)地面擴(kuò)散造成人員傷亡事故。

最近幾年，多晶硅裝置停產(chǎn)后發(fā)生著火爆炸和氯化氫泄露事故多次發(fā)生，造成了較大的社會(huì)影響，安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)的管理和排除已經(jīng)迫在眉睫。國內(nèi)在多晶硅危險(xiǎn)品殘留無害化處置還在起步階段，沒有完善的國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

陜西凱利環(huán)境工程有限公司多年來，高度關(guān)注化學(xué)殘留品的無害化處置技術(shù)。經(jīng)過十多年的潛心研究，人才儲(chǔ)備和技術(shù)實(shí)際應(yīng)用。目前在國內(nèi)完成了十多套危險(xiǎn)化學(xué)品殘留的無害化處置項(xiàng)目。尤其在多晶硅裝置危險(xiǎn)品處置申請了多項(xiàng)國家實(shí)用新型專利。成功處置了四川739多晶硅裝置的危險(xiǎn)品處置項(xiàng)目和拆除項(xiàng)目、河南合晶科技多晶硅裝置的處置項(xiàng)目和拆除項(xiàng)目、四川瑞能多晶硅裝置的殘留品處置項(xiàng)目。積累了大量寶貴經(jīng)驗(yàn)和人才。

在多晶硅處置過程中，面對(duì)極具危險(xiǎn)的大量氯硅烷殘液，殘液中有大量高沸物和雜質(zhì)，遇到空氣燃燒爆炸，國內(nèi)沒有成功的經(jīng)驗(yàn)。危廢處理公司也無針對(duì)高沸物氯硅烷處理技術(shù)。因此現(xiàn)場殘留大量的廢氯硅烷殘液的無害化處理成了最大的難題。凱利環(huán)境在針對(duì)該問題經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)，成功研發(fā)了安全的無害化水解處理技術(shù)。經(jīng)過對(duì)氯硅烷的特殊工藝水解，利用淋洗塔對(duì)氯化氫進(jìn)行吸收。將氯硅烷分解為安全的二氧化硅、氯化氫水溶液等安全產(chǎn)物。再進(jìn)一步對(duì)氯化氫水溶液進(jìn)行處理。凱利環(huán)境的水解系統(tǒng)日平均水解氯硅烷20噸以上。安全環(huán)保的對(duì)高沸物氯硅烷?；愤M(jìn)行無害化水解處理。

凱利環(huán)境近年來，在積極研發(fā)和布局環(huán)保產(chǎn)業(yè)，從化工裝置殘留物無害化處理，再到危險(xiǎn)廢物現(xiàn)場處理和減量化處理。在化工裝置停產(chǎn)后的重大安全隱患源和環(huán)保隱患源進(jìn)行處置。避免發(fā)生重大安全事故和環(huán)保事故，給化工裝置安全拆除解決后顧