摘要：

隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，石油工業(yè)的發(fā)展也越來越迅速。然而，石油工業(yè)的發(fā)展也帶來了許多環(huán)境問題，其中油罐清洗問題是一個需要重視的方面。本文介紹了龍巖油庫重油罐清洗方案及實(shí)施。首先，本文將介紹問題的背景和意義。接著，將從4個方面對清洗方案及實(shí)施做具體深入的分析。

正文：

一、問題背景和意義

隨著石油工業(yè)的高速發(fā)展，石油儲存已經(jīng)成為中國石油行業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一。龍巖市石油儲存公司是中國石油的重要組成部分，其儲存的油罐數(shù)量龐大，種類繁多。然而，油罐在長期使用過程中不可避免地會積累沉積物，如果不及時清洗，將會影響石油質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，徹底清洗油罐，是保證油品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的必要手段。

二、清洗方式

為了達(dá)到徹底清洗的目的，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，液位控制自動清洗技術(shù)已經(jīng)逐漸普及，凱利環(huán)境集團(tuán)
研發(fā)的化學(xué)中性清洗新技術(shù)應(yīng)用，摒棄了傳統(tǒng)重油罐清洗的模式，摩擦清洗不常用，一般采用化學(xué)清洗和鈍化預(yù)膜等方式。這種方式可以極大減少沉積物殘留率，從而達(dá)到徹底清洗的目的。

三、清洗流程

清洗流程主要包括以下步驟：

1.鋪墊工作：組織專業(yè)人員進(jìn)行工作計(jì)劃，對工作場所進(jìn)行維護(hù)等。

2.排放工作：將油罐內(nèi)的油液和底泥狀物質(zhì)分別抽出。

3.檢查工作：對罐內(nèi)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，包括進(jìn)出油口、排氣口、噴淋系統(tǒng)等是否正常。

4.清洗工作：化學(xué)清洗液通過通風(fēng)口注入罐內(nèi)，充分洗刷油罐內(nèi)壁和底部的沉積物，通常清洗液為堿性或酸性液體，清洗時間一般為24小時。清洗結(jié)束后，通過排量通風(fēng)管將清洗液排放出油罐外，通過排氣口進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行采樣檢測。

5.測量工作：對清洗后的罐內(nèi)進(jìn)行檢測，確認(rèn)油品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到安全水平。

6.處理工作：對排放出的清洗液進(jìn)行處理，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

四、清洗效果

經(jīng)過上述流程，龍巖油庫重油罐清洗方案及實(shí)施，可以達(dá)到如下效果：

1. 最大限度地清除油罐內(nèi)的沉積物；

2. 減少工作流程，降低人工成本；

3. 保證石油的安全存儲，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行；

4. 回收清洗液，有利于環(huán)保。

五、安全措施

油罐清洗屬于危險(xiǎn)性較高的工作，需要采取一系列的措施保證工作安全：

1. 人員必須嚴(yán)格按照工作流程操作，嚴(yán)禁違章操作；

2. 工作人員必須著特殊的勞保用具；

3. 在清洗時必須選擇適當(dāng)?shù)那逑匆阂约盎瘜W(xué)試劑；

4. 在清洗期間必須嚴(yán)格控制罐內(nèi)壓力、溫度等參數(shù)。

六、結(jié)合現(xiàn)狀分析

我國油罐清洗技術(shù)相對較落后，清洗效率低下、費(fèi)用較高。目前石油工業(yè)正在逐漸的改變這種現(xiàn)狀，如凱利環(huán)境集團(tuán)
就開創(chuàng)了化學(xué)中性清洗新技術(shù)應(yīng)用。在這項(xiàng)全新的技術(shù)中，化學(xué)試劑的成分對環(huán)境友好，幾乎沒有排放污染物。因此，這種新型清洗技術(shù)將逐漸在石油行業(yè)應(yīng)用。

結(jié)論：

本文介紹了龍巖油庫重油罐清洗方案及實(shí)施。從問題的背景和意義出發(fā)，對清洗方式、清洗流程、清洗效果以及安全措施等多個方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析。通過該方案的實(shí)施，可以達(dá)到清洗徹底、費(fèi)用低廉、環(huán)保等多方面的優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和油罐清洗技術(shù)的不斷完善，相信在不久的將來，清洗油罐將成為更為高效、安全、環(huán)保的過程。

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