垃圾焚燒廠煙氣凈化SCR改造設(shè)計和脫硝效果分析

目前，化工裝置停產(chǎn)停車后，系統(tǒng)和罐區(qū)系統(tǒng)滯留大量危險化學(xué)品，危險廢物等，存在很大的危險因素。尤其在化工裝置拆除前，處于安全及環(huán)保因素，需要對系統(tǒng)內(nèi)殘留化學(xué)品進行安全處置，并且對設(shè)備進行化學(xué)清洗達到動火拆除條件。

垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣工藝提升對垃圾處置費的影響

北極星大氣網(wǎng)  
泉源:節(jié)能與環(huán)保  作者:陳勁松  
2020/12/11 10:59:27  我要投稿  
所屬頻道: 大氣治理  要害詞:垃圾焚燒煙氣 煙氣脫硝工藝 垃圾處置費

北極星大氣網(wǎng)訊:摘要：本文對垃圾焚燒煙氣處置工藝提升舉行手藝剖析,并以某個2×600t/d的焚燒廠為例,對因煙氣工藝提升而增添的投資和運行成本舉行剖析,并評估其對垃圾處置費的影響。

現(xiàn)在海內(nèi)相當一部門焚燒廠接納“半干法+ 干法”的脫酸工藝和“SNCR”的脫硝工藝，而這種脫酸和脫硝工藝已無法知足新煙氣排放尺度的要求，因此需要對煙氣處置的脫酸工藝和脫硝工藝舉行升級，以到達新的排放尺度。

1 煙氣工藝手藝的提升

1.1 煙氣脫硝工藝的提升

現(xiàn)在，海內(nèi)垃圾焚燒廠脫硝工藝大部門接納SNCR 系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使煙氣中NOx 濃度降低至200mg/Nm3。但該工藝已無法知足現(xiàn)在部門地方政府對環(huán)保的新要求，因此煙氣脫硝工藝需要增添SCR 脫硝系統(tǒng)。

SCR 系統(tǒng)（選擇性催化還原脫硝工藝）的原理是將袋式除塵器出口的煙氣通過加熱器加熱到適合的溫度進入SCR 反映塔，在催化劑的作用下煙氣中的NOx與還原劑NH3 舉行脫NOx反映。NH3 將NOx 分解為氮氣和水蒸氣。SCR 系統(tǒng)脫NOx 效率高，通常效率能到達60% 以上。

現(xiàn)在，SCR 系統(tǒng)工藝選擇的要害有兩個：①手藝可靠；②催化劑及反映溫度選擇( 最經(jīng)濟選擇)。其中，催化劑及反映溫度選擇與投資、運行用度等的經(jīng)濟相關(guān)性較大?，F(xiàn)在海內(nèi)南京江南/ 江北項目SCR 系統(tǒng)催化劑使用低溫催化劑（170℃），北京首鋼/ 海淀項目接納中溫催化劑（230℃）。低溫催化劑與中溫催化劑相比的優(yōu)點是使用溫度低，蒸汽消耗量小，瑕玷是對SOx濃度加倍敏感，單價錢高，供貨泉源單一。接納低溫催化劑雖然建設(shè)用度較高，但運行用度較低，綜合對照接納低溫催化劑更有優(yōu)勢。

同時，憑證現(xiàn)在接納了低溫催化劑工廠的運行案例來看，NOx 的排放濃度能夠穩(wěn)固地到達80mg/Nm3 以下。由此，低溫催化劑SCR 系統(tǒng)是主要選擇。

現(xiàn)在生涯垃圾焚燒項目中接納的SCR 還原劑有氨水和尿素兩種。相對照而言，接納氨水作為還原劑，投資成本、運行成本均較低；接納尿素作為還原劑安全性相對較好，但需增設(shè)尿素?zé)峤庋b置，投資及運行成本較高。從投資、運行成本、部署及安全性思量，建議接納25% 氨水作為SCR 系統(tǒng)的還原劑，同時作為SNCR 系統(tǒng)的還原劑。

1.2 煙氣脫酸工藝的提升

現(xiàn)在，垃圾焚燒發(fā)電廠有相當一部門接納了“半干法+ 干法”的脫酸工藝，如上海金山、南京江北、南京江南、北京海淀、北京首鋼等項目。

旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（SDA）是現(xiàn)在海內(nèi)外垃圾焚燒廠應(yīng)用最普遍的煙氣脫酸工藝，主要由吸收劑（Ca(OH)2）制備、吸收劑漿液霧化、霧化漿液和煙氣夾雜等系統(tǒng)組成。吸收劑為濃度9％～13％的石灰石漿液。

“半干法+ 干法”工藝投資較節(jié)約，運行用度較低，但憑證現(xiàn)實數(shù)據(jù)注釋，其脫酸的效率以及排放指標的穩(wěn)固性均無法知足最新排放尺度的要求。特別當垃圾中塑料等含氯因素增添時，煙氣中HCl 原始濃度較高。為了穩(wěn)固可靠地到達排放尺度，現(xiàn)在較可行的工藝是增添一套“濕法”的脫酸工藝，確保煙氣達標排放。

濕法工藝接納的吸收劑為燒堿溶液，燒堿溶液從洗滌塔上部的噴嘴噴入，煙氣從洗滌塔下部進入，兩者舉行充實的化學(xué)反映，發(fā)生種種Na2SO4、NaCl 等鹽類 ，隨吸煙廢水傾軋。煙氣凈化后的溫度約63℃，再經(jīng)GGH 系統(tǒng)加熱至125℃后排放至空氣中。煙氣經(jīng)濕法除酸后HCl 濃度在10mg/Nm3 以內(nèi)，SOx 濃度在30mg/Nm3 以內(nèi)，完全知足最新的排放尺度。

在設(shè)置SCR 工藝的基礎(chǔ)上設(shè)置濕法工藝，由于低溫催化劑SCR 系統(tǒng)對SOx 的濃度十分敏感，以是需將濕法設(shè)于SCR 工藝上游，如正常使用催化劑，SOx 濃度不宜跨越20mg/Nm3，方可保證催化劑正常使用壽命。按此工藝，需響應(yīng)增添GGH 塔，對濕法處置后的煙氣舉行熱量交流接納，以削減將煙氣加熱到SCR 反映溫度所需的蒸汽量。

1.3 新增廢水處置系統(tǒng)

煙氣工藝提升后，雖然可以顯著削減煙氣中NO x 和種種酸性氣體排放量，但同時也會發(fā)生大量的廢水。以是需要新增一套廢水處置系統(tǒng)，該系統(tǒng)憑據(jù)通例藥劑螯合+ 過濾的方式處置洗煙廢水，處置后的洗煙廢水所有回用于爐渣冷卻。

垃圾焚燒發(fā)電的技術(shù)特點與應(yīng)對措施

化工廠沉淀池清理，化工沉淀鹽清理，化工油泥清理，污水廠清淤，自來水清淤，市政清淤疏通，管道清淤，河道清淤，水庫清淤，水下作業(yè)，水下檢查，水下勘探，黃河抽沙，水庫抽沙，池塘抽沙等凱利清淤機器人，抽沙機器人全國銷售租賃，定制設(shè)備服務(wù) 全國承接機器人清淤施工，河道，水庫，池塘，抽沙等施工合作

2 新增工藝系統(tǒng)經(jīng)濟剖析

為了知足各地新的煙氣排放尺度，憑證煙氣處置工藝提升的手藝剖析，需新增SCR 脫硝系統(tǒng)、濕法脫酸系統(tǒng)及洗煙廢水處置系統(tǒng)。

2.1 投資剖析

以某個規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠為例，新增工藝方案的投資額共計7100 萬元，增添明細如表1 所示。

2.2 運行成本剖析

2.2.1 藥劑費

新增工藝系統(tǒng)運行所需的藥劑用度，如濕法脫酸系統(tǒng)使用的NaOH 溶液（30%）、SCR 系統(tǒng)使用的氨水（25%）、SCR 催化劑，以及洗煙廢水藥劑等需要的用度。

2.2.2 電費

主要包羅幾方面：因SCR 系統(tǒng)SGH 加熱使用蒸汽而削減的發(fā)電量、新增工藝系統(tǒng)耗電裝備的耗電增添量、煙氣凈化系統(tǒng)阻力增添所引起的引風(fēng)機壓頭增添的耗電量。最終比對按上網(wǎng)售電收入的差值思量。

以某2×600t/d 的焚燒廠為例，新增工藝方案的運行成本共增添2060.29 萬元，增添明細如表2 所示。

2.3 對垃圾處置費的影響

垃圾焚燒發(fā)電廠通過垃圾處置費獲得收益，因此由于煙氣處置工藝提升而增添的投資和運行成本，最終需反映在垃圾處置費上。憑證以上對某個規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠舉行的經(jīng)濟性剖析，對于新增SCR 脫硝系統(tǒng)、濕法脫酸系統(tǒng)以及吸煙廢水系統(tǒng)后，增添的投資及運行成本對垃圾處置費的影響如表3。

3結(jié)語

以某規(guī)模為2×600t/d 的焚燒廠為例，原該項目垃圾處置費為75 元/t，提升煙氣處置工藝后，需增添垃圾處置費68 元/t，增幅到達91%。

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