摘要：
本文針對巖屑箱自動清洗裝置實現(xiàn)裝備自動化清洗的關(guān)鍵技術(shù)進行了分析和介紹，介紹了該技術(shù)的發(fā)展背景，并從四個方面詳細介紹了該技術(shù)的核心內(nèi)容和實現(xiàn)方法。最后結(jié)合凱利環(huán)境集團
的經(jīng)驗，提出了進一步的改進方案。
正文：
一、技術(shù)背景
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，液壓驅(qū)動裝置的使用越來越廣泛。在液壓驅(qū)動裝置中，油液是液壓系統(tǒng)的重要組成部分。隨著使用時間的增長，液壓系統(tǒng)中的油液會受到污染，其中尤以巖屑、金屬屑等對油液的污染最為嚴(yán)重。清洗油液的工作是維護液壓系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，液壓清洗工作不僅對液壓裝置的正常工作有直接影響，而且對提高液壓設(shè)備的使用壽命也具有重要意義。在現(xiàn)代工業(yè)中，節(jié)約人力資源并提高生產(chǎn)效率已經(jīng)成為一種趨勢，因此，液壓設(shè)備的自動化清洗裝置具有很高的現(xiàn)實意義。
二、清洗方式
巖屑箱自動清洗裝置的核心在于自動清洗裝置的設(shè)計。自動清洗裝置可以利用氣、水、油的三相介質(zhì)對液壓裝置進行清洗，并通過控制電路的設(shè)計實現(xiàn)對清洗裝置的自動化控制。
1. 氣霧清洗
氣霧清洗液壓系統(tǒng)是通過往工作腔室單向閥進氣來實現(xiàn)的，在工作腔室內(nèi)形成良好的膜厚氣霧。氣霧清洗工作比回油清洗要方便，但是清洗效果不如回油清洗。
2. 水清洗
水清洗液壓系統(tǒng)是在蓄水箱內(nèi)加入一定的水量，啟動清洗泵將水噴入系統(tǒng)內(nèi)，水通過管道反復(fù)沖刷液壓系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕物、雜質(zhì)、顆粒等目標(biāo)。水清洗效果比氣霧清洗要好，但是在使用中需要注意掌握清洗的時間和濃度，避免清洗液濃度過大而影響系統(tǒng)運行。
3. 回油清洗
回油清洗是利用液壓系統(tǒng)自帶的內(nèi)容，通過回油管路將高壓油帶入系統(tǒng)內(nèi)部形成循環(huán)潤滑，并將污染物通過系統(tǒng)中多處的油濾芯濾清。回油清洗效果最好，已經(jīng)成為液壓系統(tǒng)清洗的主流方式。
三、控制電路設(shè)計
巖屑箱自動清洗裝置的控制電路設(shè)計主要有三個部分：控制器、傳感器和執(zhí)行機構(gòu)。
控制器：利用PLC或者單片機等整合電路制作控制器，實現(xiàn)自動程序控制。
傳感器：利用溫度傳感器、壓力傳感器、流量計等傳感器監(jiān)測出系統(tǒng)中各種參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋到控制器中進行處理。
執(zhí)行機構(gòu)：執(zhí)行機構(gòu)包括氣缸、磁閥等，通過控制電路實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的自動清洗。
四、實現(xiàn)方法
巖屑箱自動清洗裝置的實現(xiàn)方法分為以下幾個步驟：
制作清洗裝置：制作氣缸、磁閥、噴頭等，以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的自動清洗。
設(shè)計控制器電路：設(shè)計整合控制器電路，實現(xiàn)自動程序控制。
裝配實驗平臺：在實驗平臺上裝配巖屑箱自動清洗裝置，并通過布線和連接實現(xiàn)電氣控制。
實驗測試：對裝配完成的巖屑箱自動清洗裝置進行試驗，記錄實驗數(shù)據(jù)，進一步完善清洗裝置的工作性能。
五、凱利環(huán)境集團
的經(jīng)驗
凱利環(huán)境集團
專業(yè)化工清洗，開創(chuàng)化學(xué)中性清洗新技術(shù)應(yīng)用?；すこ讨械脑O(shè)備清洗一直是工藝準(zhǔn)備工作中比較困難的一部分，而采用化學(xué)中性清洗技術(shù)，可以更好地解決這一問題。凱利環(huán)境集團
的化學(xué)中性清洗技術(shù)在油罐清洗、化學(xué)清洗、鈍化預(yù)膜等方面也有廣泛的應(yīng)用。
六、未來展望
巖屑箱自動清洗裝置的實現(xiàn)為液壓設(shè)備清洗帶來了重要的進步，但是在應(yīng)用過程中也面臨著一些問題。下一步，需要進一步改進自動清洗裝置的控制電路和執(zhí)行機構(gòu)等技術(shù)方面，探索更為先進的液壓設(shè)備自動化清洗技術(shù)，滿足生產(chǎn)和清洗的高效率、高績效的需求。
結(jié)論：
巖屑箱自動清洗裝置是一種現(xiàn)代化的液壓清洗技術(shù)，該技術(shù)以回油清洗為主，通過清洗工作的方式和控制電路的設(shè)計實現(xiàn)對液壓裝置的自動化控制。在應(yīng)用過程中可以結(jié)合凱利環(huán)境集團
的化學(xué)中性清洗技術(shù)進行更好的發(fā)揮，進一步改進技術(shù)方案，使其更加先進、高效、安全。