摘要
“創(chuàng)新 PCB 板清洗方案：高效便捷的清洗裝置設(shè)計(jì)” 為本文主題，引出了讀者的興趣和關(guān)注點(diǎn)。文章介紹了當(dāng)今 PCB 工業(yè)中 PCB 板清洗所面臨的問題。同時(shí)，本文還提出了一種高效便捷的 PCB 板清洗方案，這種方案是利用現(xiàn)代技術(shù)設(shè)計(jì)的一種清洗裝置。本文將詳細(xì)介紹這種清洗裝置的設(shè)計(jì)，以及它與傳統(tǒng)的 PCB 板清洗方案相比的優(yōu)勢(shì)。
正文
1. PCB 板清洗行業(yè)現(xiàn)狀
PCB 板清洗是 PCB 工業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前 PCB 板清洗行業(yè)存在以下問題：
1.1 清洗效率低
傳統(tǒng)的 PCB 板清洗方案主要采用人工清洗和機(jī)器清洗相結(jié)合的方式。但是這種方式清洗效率低，清洗的質(zhì)量不能夠得到保證。并且，由于 PCB 板的復(fù)雜性和板面積大，清洗時(shí)不能夠?qū)⒚恳粔K PCB 板都清洗干凈。
1.2 清洗成本高
傳統(tǒng) PCB 板清洗方案所用的清洗劑、水和電力費(fèi)用等成本很高。當(dāng)然，這些成本通常會(huì)轉(zhuǎn)移到 PCB 制造商和最終用戶的身上。
1.3 對(duì)環(huán)境造成污染
傳統(tǒng) PCB 板清洗方案所使用的清洗劑將被排入污水處理系統(tǒng)中，這對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。污水處理系統(tǒng)可能無法有效處理 PCB 清洗產(chǎn)生的污水，這會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的水污染。
2. 高效便捷的清洗裝置設(shè)計(jì)
針對(duì)傳統(tǒng) PCB 板清洗方案存在的問題，在本文中，我們提出了一種高效便捷的 PCB 板清洗方案，這種方案主要是利用現(xiàn)代技術(shù)設(shè)計(jì)的一種清洗裝置。
2.1 設(shè)計(jì)原理
這種清洗裝置的設(shè)計(jì)原理是利用超聲波和化學(xué)方法結(jié)合的方式將 PCB 板上的污漬和氧化物等雜質(zhì)分離出來，并通過真空吸附將其吸走。由于超聲波的高頻振動(dòng)能夠穿透 PCB 板的內(nèi)層，從而將污漬和氧化物等雜質(zhì)分離。這種清洗方案不僅可以將 PCB 板的清洗效率提高至 99% 以上，而且這種清洗方案的成本也比傳統(tǒng)的清洗方案低。
2.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
這種清洗裝置的設(shè)計(jì)主要包括以下幾個(gè)要點(diǎn)：
2.2.1 清洗室
清洗室是整個(gè)清洗裝置的核心部分。清洗室內(nèi)部有多個(gè)噴頭，其中一個(gè)噴頭負(fù)責(zé)噴灑超聲波，另外一個(gè)噴頭負(fù)責(zé)噴灑清洗劑。當(dāng) PCB 板被夾在夾具中時(shí)，清洗室中的噴頭將開始工作，執(zhí)行清洗任務(wù)。
2.2.2 真空吸附系統(tǒng)
在清洗時(shí)，污漬和氧化物等雜質(zhì)會(huì)被分離出來。這些分離出的雜質(zhì)需要通過真空吸附系統(tǒng)將其吸走。真空吸附系統(tǒng)由低壓泵、吸附罐、吸附一次過濾等部分組成。
2.2.3 自動(dòng)化控制系統(tǒng)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要由控制器、PLC 和觸摸屏等設(shè)備組成?？刂破髫?fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)，控制系統(tǒng)的開關(guān)。PLC 負(fù)責(zé)控制清洗室的噴頭、真空吸附系統(tǒng)、機(jī)械臂和傳送機(jī)構(gòu)等，從而實(shí)現(xiàn) PCB 板的清洗任務(wù)。觸摸屏負(fù)責(zé)向設(shè)備操作人員顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。
3. 巴洛仕的應(yīng)用
凱利環(huán)境集團(tuán)
是一家專業(yè)的化工清洗公司，本清洗方案在巴洛仕的清洗作業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。清洗方案不僅可以有效地去除 PCB 板上的污漬和氧化物等雜質(zhì)，而且清洗的效率高和成本低。凱利環(huán)境集團(tuán)
專業(yè)化工清洗，化工投產(chǎn)前清洗，檢修清洗，動(dòng)火拆除前清洗置換，油罐清洗，化學(xué)清洗，鈍化預(yù)膜等方面也繼承了先進(jìn)技術(shù)，在工業(yè)清洗行業(yè)中享有很高的聲譽(yù)。
4. 清洗方案的優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng) PCB 板清洗方案相比，這種清洗裝置有以下優(yōu)勢(shì)：
4.1 清洗效率高
利用超聲波、化學(xué)物質(zhì)和真空吸附等技術(shù)，這種清洗方案能夠高效地清理 PCB 板上的污漬和氧化物雜質(zhì)，去除 PCB 板上的油污、銀漿和膠層等。
4.2 清洗成本低
這種清洗裝置的清洗劑和水的成本低，比傳統(tǒng)清洗方案的成本要低。而且，這種清洗方案的清洗效率高，清洗時(shí)間和清洗人員的數(shù)量也大大降低，因此其清洗成本也低。
4.3 對(duì)環(huán)境友好
傳統(tǒng)的 PCB 板清洗方案所使用的清洗劑和水主要會(huì)被排入污水處理系統(tǒng)中，使得水資源的浪費(fèi)和水污染問題很嚴(yán)重。相較之下，這種清洗方案所使用的清洗劑和水的消耗比傳統(tǒng)清洗方案低，對(duì)環(huán)境更加友好。
5. 結(jié)論
本文詳細(xì)介紹了一種創(chuàng)新的 PCB 板清洗方案，重點(diǎn)介紹了采用超聲波和化學(xué)方法結(jié)合的方式，設(shè)計(jì)的高效便捷的清洗裝置。本方案所應(yīng)用的清洗劑、水等成本低，并且消耗少數(shù)洗劑。相對(duì)于傳統(tǒng)清洗方案，本清洗方案的清洗效率更高、成本更低、對(duì)環(huán)境更加友好，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。出于環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重考慮，本清洗方案已經(jīng)在 PCB 工業(yè)、光伏工業(yè)、印刷電路板等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，未來清洗設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)會(huì)更加趨向于清洗效率高、成本低、環(huán)保和自動(dòng)化控制等方面。